铸造也可根据金属液的浇注技术分为重力铸造和压铸。重力铸造是指金属液在地球重力下注入铸造型的技术，也称为铸造。接下来铝合金铸造厂讲解砂铸及压铸与重力铸造有什么区别。

　　1、砂型铸造是以砂为主要造型材料，铸造的传统铸造技术。砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造适应性广，小件、大件、简单件、复杂件、单件、大批量采用。砂模铸造用的模具，以前多用木材制作，俗称木模。旭东精密铸件厂为了改变木模易变形、易损坏等缺点，除了单件生产的砂模铸件外，都改为尺寸精度高、寿命长的铝模或树脂模。虽然价格了，但比金属型铸造用模具便宜得多，在小批量和大件生产中，价格优势尤为突出。

　　2、金属铸造是用耐热合金钢铸造用空心铸造模具的现代技术。金属型可采用重力铸造，也可采用压铸。金属型模具可多次重复使用，每浇注一次金属液，就可获得一次铸件，使用寿命长，生产效率高。金属铸件不仅尺寸精度好，表面清洁，而且浇注同一金属液时，铸件强度高于砂型，不易损坏。因此，大量生产有色金属中、小铸件时，铸件材料熔点过高，一般优先选择金属型铸件。然而，金属铸造也有一些缺点:由于耐热合金钢和中空型腔的加工相对昂贵，金属模具成本不高，但整体和压铸模具成本相比便宜得多。对于小批量生产，分配给各产品的模具费用明显过高，一般难以接受。另外，由于金属型模具受模具材料尺寸和型腔加工设备、铸造设备能力的限制，特别大的铸件也无能为力

　　3、压铸是压铸机进行的金属型压力，是目前生产效率最高的铸造技术。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两种。热室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产效率高于冷室压铸机，但受机件耐热能力的制约，目前只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。今天广泛使用的铝合金压铸件，由于熔点高，只能在冷室压铸机上生产。压铸的主要特征是金属液在高压、高速下填充型腔，在高压下成形、凝固，压铸的缺点是金属液在高压、高速下填充型腔的过程中，将型腔中的空气夹在铸件内部，形成皮下气孔，因此铝合金压铸不适合热处理，锌合金压铸不适合表面涂装(但涂装)。

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