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重力铸造的缺陷

　　金属型可采用重力铸造，也可采用压铸。金属型模具可多次重复使用，每浇注一次金属液，就可获得一次铸件，使用寿命长，生产效率高。接下来我们就一起来简单的了解一下重力铸造的缺陷。

　　一、氧化夹渣

　　缺陷特征：氧化渣多分布在铸件上表面，模具不通风的角落。断口多为灰白色或黄色，可通过x光或机械加工，或碱洗、酸洗或阳极氧化发现。

　　发生原因:

　　1、炉料不干净，回收炉料使用量太多。

　　2、浇注系统设计不良。

　　3、合金液中的熔渣没有被清除干净。

　　4、浇注操作不当导致夹渣。

　　5、提炼变质后静置时间不够。

　　预防方法:

　　1、炉料要用砂吹，回炉料的用量要适当减少。

　　2、改进浇注系统设计，提高挡渣能力。

　　3、使用合适的熔剂去渣。

　　4、浇注应平稳，注意挡渣。

　　5、精炼后浇注前，合金液应静置一定时间。

　　二、双孔气泡

　　缺陷特征：铝合金重力铸件壁上的气孔一般为圆形或椭圆形，表面光滑，通常有明亮的氧化皮，有时呈油黄色。喷砂可以发现表面气孔和气泡，X射线透视或机械加工可以发现X射线片上内部气孔和气泡呈黑色。

　　发生原因:

　　1、铸造合金不稳定，并且含有气体。

　　2、有机杂质(如煤尘、草根、马粪等)都混在砂子(芯)里

　　3、模具和砂芯通风不良。

　　以上所讲解的这些内容就是有关于重力铸造的缺陷的相关内容，如果您还想要了解更多关于重力铸造的相关内容，欢迎联系在线客服，我们将必将竭诚为您服务。

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点击次数：更新时间：2021-01-23 10:28:04 【打印此页】【关闭】

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