铸件表面有许多致密的圆形浅凹坑，称为点蚀缺陷。点蚀通常发生在不锈钢铸件上。有时在局部厚的部分，有时在整个铸件表面。浅坑直径为0.3-0.8毫米，深度为0.3-0.5毫米。清理前，坑内填满炉渣。点蚀显著降低不锈钢的防锈性和耐热性，待抛光表面不能达到光亮一致的程度。那么该如何防止麻点的形成？下面来让
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在分析了缺陷处的金属成分和熔渣成分后，铝精密铸造厂家认为点蚀是由金属液中的氧化物和外壳材料中的氧化物发生化学反应而形成的。光谱分析表明，缺陷处金属中的硅含量增加，而锰含量很小。矿渣的岩相分析表明，矿渣含有硅酸铁、硅酸锰、硅酸钴和其他化合物。由于缺陷部位化学成分的变化，缺陷部位的防锈性和耐热性显著降低。
铝精密铸造厂家采取的预防措施如下：
1、外壳耐火材料的合理选择。制作不锈钢铸件时，表层应使用刚玉粉砂等中性耐火材料，不应使用硅砂粉等酸性耐火材料。
2、防止和减少金属氧化。尽量采用快速熔炼来减少金属氧化。另一个例子是适当降低熔化和浇注温度，并使钢水完全脱氧。浇注在还原性气氛下进行。必要时应采用真空熔炼和浇注。
3、提高壳体的烘烤温度和浇注温度，降低熔融金属的浇注温度。改进浇注系统，降低熔融金属对壳体的热效应。
上述所讲解的就是
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