通常锻造属锻铸的浅薄，铝合金压铸是用工作压力锻造的锻造方法。在髙压的状况下把液体的金属材料一较高的速度添冲到锻造实体模型中。在工作压力的作用下让它凝固。接下来我们来了解一下金属的
重力铸造工艺。
重力铸造解决砂眼的理论原理一:
压铸件产生气孔和氧化物夹杂的重要原因是注射速度高，压铸件的最低注射速度一般超过10m/S，最高注射速度达到120m/s。但当铝液流速超过2m/S时，流动会变成塞流，产生涡流，将空气和先进入型腔的冷合金包裹起来，导致铸件中出现大量小气孔和氧化夹杂物。而重力铸造过程从流道缓慢进入，正常流速低于2m/s，此时铝液流动为层流，不会产生涡流，铝液不易出现氧化物夹杂的缺陷。
重力铸造可以解决砂眼的理论原理二:
在压铸过程中，铝液在模具中凝固非常快，无法弥补收缩，使得铸件容易产生细小的缩孔和气孔。铸造壁越厚，缺陷越严重。所以压铸一般只适合壁厚6mm以下的铸件；在重力铸造过程中，铝液在模具中的凝固速度非常慢。凝固过程中，铸件自下而上逐层凝固。在重力作用下，上层补下层，最终凝固位置在上冒口，冒口部分最终通过切割去除，从表面获得精密铸件。
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